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非開挖修復工藝介紹
與傳統(tǒng)的開挖施工相比,非開挖修復技術具有全過程機械操作,安全性高,不破路,不存在揚塵污染,不干擾其它市政管網(wǎng)等優(yōu)勢,實現(xiàn)安全、高效、快捷施工。本文主要介紹點狀原位固化、不銹鋼快速鎖、紫外光原位固化三種非開挖修復工藝。
一、點狀原位固化
對管段中某部分的缺陷進行修復的方法,適用于部分缺陷集中于某個部位的場合,管道結構性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯位應小于等于5cm,管徑為DN1000以下的管道。
其原理是采取專用修復氣囊擴張法,將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物,緊貼在管道修復位置,用空氣壓縮使氣囊逐漸膨脹擴張,將圍裹的玻璃纖維襯墊緊壓在主管道的內(nèi)壁上,使樹脂滲進缺陷處,讓玻璃纖維襯墊與主管道緊密貼合,從而在兩者之間構建一層永久性密封結構。
其施工過程如下:玻璃纖維布應按修復管道的管徑裁剪好,按照比管道周長大于10-15公分即可,便于膠片膨脹后的搭接,條件允許的情況下搭接部分盡量保持在管底位置。
將兩種不同性質(zhì)的、按照比例配置(黑白配比2:1)完成的樹脂,倒入攪拌桶內(nèi),用攪拌器充分攪拌至顏色均勻。將攪拌完成的樹脂,用刮刀在玻璃纖維布上均勻的刮抹。
樹脂要均勻刮抹,充分滲透纖維,注意邊縫壓實;涂膠要求:面面俱到。
脫節(jié)修復前后
破裂修復前后
二、不銹鋼快速鎖
不銹鋼快速鎖是高品質(zhì)不銹鋼管片和橡膠預制成快速鎖系統(tǒng),在管道局部缺陷位置定位并擴張在管壁上鎖止,對管道局部缺陷位置快速修復的一種修復技術。
對管段中某部分的缺陷進行修復的方法,同樣適用于部分缺陷集中于某個部位的場合,管道結構性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯位應小于等于5cm,管道基礎結構基本穩(wěn)定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅實不酥化的管道。
對于小管徑快速鎖施工,將攜帶專用修補氣囊定位到待修復部位,然后充氣使氣囊膨脹并將快速鎖撐開并緊貼管道修復部位,然后將氣囊泄壓取出,完成管道修復。
脫節(jié)修復前后
腐蝕修復前后
三、紫外光原位固化
采用牽拉方式將浸漬光固性樹脂軟管置入原有管道內(nèi)并與原有管道緊密貼合后,通過紫外光照射使其固化形成內(nèi)襯管的修復方法。適用于管道內(nèi)壁局部蜂窩、剝落、小型破裂,結構呈現(xiàn)微變形、滲漏、腐蝕、脫節(jié)、接口錯位小于等于直徑的15%等病害修補。具有施工占地小,修復壁厚薄,水流損失小,彈性模量高,施工簡單以及產(chǎn)生污染小等特點。
施工流程如下:
拉入(在拉入內(nèi)襯軟管前)內(nèi)襯軟管的保護膜
拉入內(nèi)襯軟管
內(nèi)襯軟管充氣
內(nèi)襯軟管紫外線固化過程的CCTV監(jiān)控
腐蝕修復前后
腐蝕形成空洞及修復后
一、點狀原位固化
對管段中某部分的缺陷進行修復的方法,適用于部分缺陷集中于某個部位的場合,管道結構性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯位應小于等于5cm,管徑為DN1000以下的管道。
其原理是采取專用修復氣囊擴張法,將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物,緊貼在管道修復位置,用空氣壓縮使氣囊逐漸膨脹擴張,將圍裹的玻璃纖維襯墊緊壓在主管道的內(nèi)壁上,使樹脂滲進缺陷處,讓玻璃纖維襯墊與主管道緊密貼合,從而在兩者之間構建一層永久性密封結構。
其施工過程如下:玻璃纖維布應按修復管道的管徑裁剪好,按照比管道周長大于10-15公分即可,便于膠片膨脹后的搭接,條件允許的情況下搭接部分盡量保持在管底位置。
將兩種不同性質(zhì)的、按照比例配置(黑白配比2:1)完成的樹脂,倒入攪拌桶內(nèi),用攪拌器充分攪拌至顏色均勻。將攪拌完成的樹脂,用刮刀在玻璃纖維布上均勻的刮抹。
樹脂要均勻刮抹,充分滲透纖維,注意邊縫壓實;涂膠要求:面面俱到。
脫節(jié)修復前后
破裂修復前后
二、不銹鋼快速鎖
不銹鋼快速鎖是高品質(zhì)不銹鋼管片和橡膠預制成快速鎖系統(tǒng),在管道局部缺陷位置定位并擴張在管壁上鎖止,對管道局部缺陷位置快速修復的一種修復技術。
對管段中某部分的缺陷進行修復的方法,同樣適用于部分缺陷集中于某個部位的場合,管道結構性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯位應小于等于5cm,管道基礎結構基本穩(wěn)定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅實不酥化的管道。
對于小管徑快速鎖施工,將攜帶專用修補氣囊定位到待修復部位,然后充氣使氣囊膨脹并將快速鎖撐開并緊貼管道修復部位,然后將氣囊泄壓取出,完成管道修復。
脫節(jié)修復前后
對于管徑大于等于800mm以上管道,需采用人工安裝的方式。工人進入待修復管道部位,先將不銹鋼環(huán)片預拼裝成比管道內(nèi)徑略小的套環(huán),后將EPDM橡膠圈套在套環(huán)外面,然后將套環(huán)正確放置在擬修復部位并采用專用安裝工具將快速鎖套環(huán)撐開張緊,使套環(huán)及橡膠圈與管壁緊密、無縫貼合后將專用鎖緊螺栓鎖死,完成對管道的局部修復。
腐蝕修復前后
三、紫外光原位固化
采用牽拉方式將浸漬光固性樹脂軟管置入原有管道內(nèi)并與原有管道緊密貼合后,通過紫外光照射使其固化形成內(nèi)襯管的修復方法。適用于管道內(nèi)壁局部蜂窩、剝落、小型破裂,結構呈現(xiàn)微變形、滲漏、腐蝕、脫節(jié)、接口錯位小于等于直徑的15%等病害修補。具有施工占地小,修復壁厚薄,水流損失小,彈性模量高,施工簡單以及產(chǎn)生污染小等特點。
施工流程如下:
拉入(在拉入內(nèi)襯軟管前)內(nèi)襯軟管的保護膜
拉入內(nèi)襯軟管
內(nèi)襯軟管充氣
內(nèi)襯軟管紫外線固化過程的CCTV監(jiān)控
腐蝕修復前后
腐蝕形成空洞及修復后
管道非開挖修復技術具有無需地面開挖、施工周期短、對交通影響小、適用廣泛、內(nèi)襯管耐用、整體性強、改善流量和環(huán)保節(jié)省等優(yōu)點。這些優(yōu)點使得非開挖修復技術在城市地下管網(wǎng)維護與更新中具有重要的應用價值。
作者:李明
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